近几十年中，由于国内建筑装修和家庭装饰等行业的加快速度进行发展，木业加工产品需求量开始上涨迅猛，使得我国已变成全球上最大的木门生产和消费国。例如，木门自2004年以来，生产总值年均增速为25%-40%。2008年虽然遭受国际金融危机的影响，但全行业仍就保持快速发展势头，在这几年的年均增速仍保持在23%以上。
可持续发展作为一种新的科学的发展观，已经深入到社会持续健康发展的所有的领域。我国的木材加工工业中，对林业资源的采伐，不得不让我们关注资源环境问题。建立林业科学技术创新体制，建立起以企业为主体、以市场为导向、以科技为核心、以效益为目的的林业科学技术创新体系，以促进林业生产力提高。林业经济的可持续发展调整优化林业经济结构，促进林业产业的发展，是实现林业可持续发展物质保证。在第一产业方面，以市场需求为导向，大力推进短周期工业原料林和其他原料林、速生丰产林、竹林和名特优新经济林建设。要注重林业的生态效益和经济的效果与利益的关系。国内的木材加工业要想取得长足的发展，林业的可持续发展是十分必要的。加强森林认证工作，森林认证有利于实现森林的可持续经营，通过森林认证，也可以稳定林产品的现有市场，降低投资风险，获得财政资助等。随着哥本哈根会议的召开，各行各业开始流行低碳经济，地板企业也跟随其脚步争做低碳行业先锋，至今也有不少诸如安信地板、大自然地板、佳侣地板等公司开始打响地板低碳口号。人们环境保护意识逐步的提升。我国减排目标高居榜首，其中建材行业的碳排放量占据了全国总量的70%，节能减排将成为中国家居建材企业未来面临的责任与挑战，大势所趋，未来环保和低碳的概念必然深入人心，低碳经济将引领2010年的地板行业发展。
我们劳动力、土地比别的发展中国家有成本优势，土地成本也慢慢变得高，环保成本、能源成本、土地成本等也慢慢的升高，加上人民币升值的压力，低成本扩张中国已失去优势，由于原材料供应紧张，原材料价格不断上涨，利润空间小。
很多企业都已经意识到做品牌的重要性，有了品牌企业才有可持续发展，品牌建设是我国地板业发展的生命线。中国木材加产业升级通常是指产业由低技术水平、低附加值状态向高技术水平、高的附加价值状态演变的过程。就木材加工产业而言，不少业内人士都表示，提高品牌集中度是推进该行业产业升级，特别是“改变国内木材加工公司小而多局面”的必由之路，品牌集中度集中的过程就是“风口浪尖”真正形成的过程。品牌与销售同步走，通过品牌传播企业信息，建立花了钱的人企业的认知，对企业产生信任和好感，将品牌从产品化过度到企业化。
木材加工业以木材为原料，主要用机械或化学办法来进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
中国在石器时代已以石为刃,刳木为舟,开始了木材加工的历史。青铜时代，出现了锯条的雏形；春秋时期相传鲁班发明墨汁、角尺等多种木工工具。秦汉之际,木工工具种类益多,锛、凿相继发明。北魏时贾思勰在《齐民要术》中对木材的加工和利用均有论述。沿至唐、宋，已采用锯开、气干、拼合、包封等较为复杂的技术制造木柱，并有了提高木结构稳定性的蒸煮和干燥处理方法，以及加楔、留缝技术。明代家具以其结构精巧、造型简朴驰名中外。但基于当时经济发展没办法形成一个产业，伴随着资本主义萌芽的产生，清末时期木材加工业逐渐形成了一个产业，加工工艺也逐渐被机械所代替。这时外商在中国建立机械化制材厂，继而发展地板、门窗等以房屋建筑为对象的木材加工Βιβλιοθήκη Baidu；20世纪初又设厂生产胶合板。从50年代中期起，胶合板生产有了发展，接着并开始制造刨花板及纤维板；表面装饰材料及层积材等也陆续出现。这标志着中国的木材加工业已进入以综合利用为中心的现代化时期。
我国现代木材加工产业起步较晚，但发展较快，特别是近十年发展迅猛，目前已基本建立起门类齐全的产业体系，一些生产线已经接近国际领先水平。据不完全统计，2010年全国有规模以上木业加工公司超过20万家，非公有制企业占80%以上，其中，木门生产企业5000多家，年生产木门1亿多套；木质家具生产企业3万多家，年生产木质家具2.3亿件以上；地板生产企业1万多家，年加工各类地板4亿平方米以上；人造板生产企业3.5万多家，年生产人造板约2亿立方米。竹材竹制品、人造板及家具等产品产量均居世界首位。林产品出口贸易总额占同种类型的产品世界贸易总额的18%，仅次于美国，位居世界第二；人造板、木地板和家具等主要出口产品，约占美国市场50%的份额。
目前在我国，尤其是在我们边境口岸城市中的木材加工公司，他们的原木或锯材大都从邻近国家进口。比如我国黑龙江省的绥芬河市和内蒙古自治区的满洲里市等口岸城市的企业，其木材原料都从俄罗斯进口。相当数量企业中的木材采购管理人员基本不掌握原木的实际鉴别知识或技术，他们只是从原木的外观了解其树种、径级和采伐时间等情况，根本不能从原木的端头和外围等部位来进一步了解原木的质量，结果采购回来的原木常常会出现问题，企业蒙受很大的经济损失。
③、人造板行业目前中国人造板生产企业有6000多家，以中小企业为主，是世界上生产、消费、进出口贸易第一大国。据联合国粮农组织的预测，2010年世界人造板总产量和消费量将达到25500万m3，超过1/3的贡献来自中国。
④、门窗行业在2009年中国木门产值达到了600亿元，比2008年增长了20%，2004年至今中国木门产值从始至终保持稳定增长的趋势。
国外木制品有可能打入中国市场，东盟与中国互市贸易区2010年已开始生效，关税壁垒会慢慢的小。我国虽是世界最大的木制品出口国，但产品缺少自主品牌，缺少国外销售渠道，因此世界经济危机中受损较大，在东盟与中国互市贸易区开始生效之际，中国的木制品受到的冲击是很大的。
目前所有木材加工公司都属个人独资或合伙经营企业，普遍缺乏懂管理、会经营的人才资源，导致绝大部份企业的质量管理上的水准低下。大部份企业未制定相应的质量管理制度，建立有效的质量管理体系，没有专（兼）职质量管理人员负责日常的质量管理工作，质量管理缺乏必要的技术方法和设施，无检测条件。
中国的木材加工业不可避免的会涉及到资源环境问题，生态效应问题及经济发展问题，讨论木材行业的可持续发展的问题，就不能不谈林业的可持续发展，林业是一个很特殊的行业，因为林业的特殊，所以决定了木材行业的特殊。森林作为陆地的最大的生态系统，其在促进社会经济可持续发展中有无法替代的作用，这是全球的共识。我们的祖国对林业的定位，是在可持续发展之中是处在无法替代的位置，在环境保护上有无法替代的作用，在促进可持续发展中是重要的作用。
从木材学的角度为企业有关人员讲解木材质量方面的知识，提高他们对木材质量的认识。具体从木材的构造、材性、特点和适合使用的范围以及它们对使用环境的要求等方面做培训。编写通俗易懂的木材学方面的科普读物和培训实用技术教材、书籍，把科研成果广泛地宣传普及到生产企业中。从事木材学的科学技术人员要经常与企业联系，深入企业中，了解和掌握企业与木材学有关的生产技术问题，及时为企业解决生产实际问题，使企业的木材管理和木材生产水准不断提高，增强企业的社会效益和经济的效果与利益。另外，积极宣传普及进口木材的木材学方面的知识，提升公司有关人员识别进口木材的能力，合理规划利用进口木材资源。
伴随着改革开放三十年，也是中国木材迅猛发展的三十年，先进生产力获得极大发展。中国木材制品工业的发展取得了快速进步，即使在原木和锯材等非常大程度上依赖进口的品类上，中国木业界也进行了积极的探索，变进口为出口，以得到其中的价值提升。
2010年，中国政府将保持宏观经济政策的连续性和稳定能力，将继续实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策。可见，国家宏观经济政策不会轻易改变，我们国家的经济仍将得到强有力的政策支持。从而使得我国的木材加工工业态势平稳，朝着更有利的方向发展。
①、家具产业目前中国慢慢的变成了世界上最大的家具生产和出口大国，根据CSIL的统计，中国约占世界家具总产量的25%。2009年家具行业总产值约7300亿人民币，比2008年增长了4.85%，其中板式家具约占家具总产值的50%左右。
②、地板行业在中国已发展成为地板生产和出口大国，2009年中国木地板产量达到了3.64亿m2，与2008年相比增长了5.9%。受经济危机的影响，08-09年木地板的出口都有不同程度的下降，实木地的出口额下降了15-20%，2010年前8个月，中国地板出口开始恢复，原木地板的出口额增长了30%。
木材作为一种资源，对于中国的经济发展可谓做出了重要的贡献，纵观中国经济发展史，无论哪个发展阶段都能够正常的看到木材这种特殊资源的身影。木材进入人们的生活就伴随着一个特殊的产业的诞生——木材加工产业。伴随着改革开放，生产力获得极大的解放。他对木材工业的来说更是一个难得的机遇。与此同时，也伴随着国际金融危机浪潮的影响。在加上我国本身是一个森林资源紧缺的国家，而木材产业涉及到资源环境，生态保护，经济贡献等几方面的内容，因而，木材产业及木材加工产业越来越成为各方面关注的焦点。
有条件的企业应该大胆走出去，在国外建立林业资源基地，建木材加工厂，今后将有更多国家限制原木出口，我们大家可以在国外旋切单板供应国内，也可以生产各种木制品直销国外，避免了许多国家对中国的贸易壁垒。木制品出口不要再盲目扩大产量，要走质量、品牌、信誉的路子，逐步建立自己的国外销售渠道，这样才可以提升产品价格和利润率。
调整产品结构，特别是人造板，主要在于增加品种提高质量。一是发展针叶材胶合板，针叶材资源充裕，强度高，特别是俄罗斯的落叶松、樟子松、白松等，资源丰富，适合制作胶合板技术工艺。提升产品质量，做出品牌，肯定会有好的经济效益；鼓励引进和培育高档家具业和木制品终端产品业，最大限度地提高木材深度加工水平和资源综合利用水平；支持现有板材加工公司通过技术改造引进先进装备，加快新产品研究开发，增加特种板材的产值比重，利用先发优势走差异化发展之路，实现与后发地区的错位竞争，提高市场竞争力；创造条件，带领企业走外向发展之路，努力拓展生存空间。提升企业的技术、产品和管理层次，提高单位要素的产出率；加大落后生产能力的淘汰力度，以落实科学发展观和生态县建设为契机，加快对资源利用效率低、环境污染重、安全风险隐患大的小木业企业的整治力度，促使其加快退出，尽快实现产业转型。
摘要：伴随着我们国家的经济的迅猛发展，对于木材等相关材料的需求日益增加，然而我国木材加工产业在经济加快速度进行发展的情况下遇到了很多问题，阻碍了产业的正常发展。在此通过对我国木材加工产业现状的调查分析，找出目前我国木材加工产业遇到的问题，同时寻求一个合理的解决之策，为我国相关产业的改革发展提供一个有效的途径。
