随着社会的加快速度进行发展，人们的日常生活均离不开木炭，人们日常饮食上往往会使用木炭燃烧来制造火源，尤其是人们进行烧烤活动，同时木炭也可以为北方寒冷的冬季带来温暖，因此人们在使用木炭的时候就需要一种木炭加工用制棒机。
目前市面上有很多的木炭加工用制棒机，但是现有的装置在运行的过程中往往会产生大量的烟雾，对于操作人员来说会造成非常大的影响，进而降低工作效率，同时这类装置在运行的过程中会制造大量的热蒸汽，往往热蒸汽聚集会导致木炭在制棒的过程中会发生松散的问题，此外这类装置在进料的过程中需要人工进行导料，使得操作人员的效率变低，为此我们提出了一种木炭加工用制棒机。
针对现存技术的不足，本发明提供了一种木炭加工用制棒机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种木炭加工用制棒机，包括底板，所述底板的顶面固定连接对称分布的卡扣和扣件，所述卡扣和扣件的内侧活动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外部活动连接有链条，所述底板的外侧固定连接有机箱，所述机箱的顶部开设有矩形凹槽，且机箱顶部的矩形凹槽固定连接有电机，所述底板顶部的中心位置固定连接有外壳，所述外壳的顶部的一侧固定连接有对称分布的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶壳，所述顶壳的底部活动连接对称分布的搅拌杆，所述支撑杆的顶面固定连接有漏槽，所述漏槽的顶部活动连接有封盖，所述外壳顶部的中心位置固定连接有通管，所述外壳顶部的另一侧固定连接有抽风外壳，所述抽风外壳的外侧固定连接有对称分布的导管，所述导管的底端固定连接有隔离箱，所述外壳的内部开设有矩形槽孔，所述外壳内腔的底部活动连接有抽屉，所述外壳内腔的底面固定连接有集料管，且转杆活动连接在集料管的内部，所述集料管的一端固定连接有成型管，所述成型管的外端固定连接有散热网管，所述成型管的外部活动连接有金属固定环。
可选的，所述卡扣和扣件均是由支柱子杆、支柱外杆和金属套环制成，所述卡扣和扣件的外部涂抹有防锈漆面，所述卡扣和扣件顶端均固定连接有金属套环，所述卡扣和扣件顶部金属套环的内侧开设有圆形孔洞，且卡扣和扣件顶部金属套环内侧的圆形孔洞与转杆相互适配。
可选的，所述齿轮的外部开设有均匀分布的锯齿状齿口，所述链条的内部开设有矩形孔槽，且齿轮外部的锯齿状齿口与链条内部的矩形孔槽相互适配，所述电机前端转子的外部固定连接有齿盘，且电机前端转子外部齿盘的直径与齿轮的直径相等。
可选的，所述外壳的顶部开设有对称分布的矩形槽口和圆形凹槽，所述集料管的顶部开设有槽口，且漏槽的底部与集料管顶部的槽口相互适配，所述漏槽的内部开设有中空凹槽，所述封盖的内部开设有矩形滑槽，且封盖内部的矩形滑槽与搅拌杆的外部相互适配。
可选的，所述顶壳的内部开设有矩形凹槽，所述顶壳的内部固定连接有驱动电机，且驱动电机的底端穿过并延伸至顶壳的底部，所述顶壳的内部活动连接有交错分布的链条，所述搅拌杆的外部开设有对称分布的菱形搅拌叶片。
可选的，所述抽风外壳的内部固定连接有抽风机，所述抽风外壳的顶部固定连接有导管，所述导管的外部呈l形，所述导管的内部开设有凹槽，所述隔离箱的内部开设有圆柱形孔槽，所述隔离箱的内部固定连接有散热网管。
可选的，所述散热网管的外部开设有均匀分布的密集网孔，所述散热网管的外部开设有对称分布的螺纹孔洞，所述散热网管顶部的螺纹孔洞螺纹连接有对称分布的固定螺母，所述散热网管的外部活动连接在金属固定环的内侧。
可选的，所述集料管的内部开设有圆形凹槽，所述集料管的底部固定连接有对称分布的支柱，所述成型管的内部开设有中空孔洞，所述成型管内部的中空孔洞与转杆的直径相等，所述成型管内部的一端开设有漏斗状槽孔，且成型管内部一端的漏斗状槽孔与转杆外部的额环形金属隔片相互适配。
1、该木炭加工用制棒机，通过在成型管的外端活动连接散热网管，并在散热网管的外部开设均匀分布的密集网孔，并在散热网管的外部固定连接隔离箱，同时在隔离箱的顶部固定连接对称分布的导管，利用抽风外壳内部的抽风机将烟雾向外抽出，能确保了该装置能将烟雾给快速的排出，进而解决了现有装置不能排出烟雾的问题。
2、该木炭加工用制棒机，通过在成型管的底部开设对称分布的圆形孔洞，，并在成型管底部的圆形孔洞中螺纹连接对称分布的滤网，同时在成型管的顶部固定连接导气管，能确保了该装置能将木炭制棒过程中出现的积水快速排出，进而能够解决了现有装置内部积水不能及时排出的问题。
3、该木炭加工用制棒机，通过在外壳的顶部固定连接对称分布的支撑杆，并在支撑杆的顶部固定连接顶壳，同时在顶壳的内部固定连接驱动电机，利用顶壳内部的驱动电机带动搅拌杆进行运转，进而能确保了该装置能将原料进行快速处理并搅拌。
图中：1、底板；2、卡扣；3、扣件；4、转杆；5、齿轮；6、链条；7、机箱；8、电机；9、外壳；10、支撑杆；11、顶壳；12、搅拌杆；13、漏槽；14、封盖；15、通管；16、抽屉；17、抽风外壳；18、导管；19、隔离箱；20、散热网管；21、金属固定环；22、集料管；23、成型管。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种木炭加工用制棒机，包括底板1，底板1的顶面固定连接对称分布的卡扣2和扣件3，卡扣2和扣件3均是由支柱子杆、支柱外杆和金属套环制成，卡扣2和扣件3的外部涂抹有防锈漆面，卡扣2和扣件3顶端均固定连接有金属套环，卡扣2和扣件3顶部金属套环的内侧开设有圆形孔洞，且卡扣2和扣件3顶部金属套环内侧的圆形孔洞与转杆4相互适配，通过在转杆4的外部活动连接对称分布的卡扣2和扣件3，并将卡扣2和扣件3的底端固定连接在底板1的顶部，能确保了该装置在运行的过程中，电机8的运行带动履带，进而带动链条6和齿轮5进行运转，来保证了转杆4在运转的过程中能保持稳定，卡扣2和扣件3的内侧活动连接有转杆4，转杆4的一端固定连接有齿轮5，齿轮5的外部活动连接有链条6，底板1的外侧固定连接有机箱7，机箱7的顶部开设有矩形凹槽，且机箱7顶部的矩形凹槽固定连接有电机8，通过在底板1的外侧固定连接机箱7，并在机箱7顶部的矩形凹槽中固定连接电机8，能确保了该装置的转杆4能拥有足够的动能，进而保证了木炭制备的稳定，齿轮5的外部开设有均匀分布的锯齿状齿口，链条6的内部开设有矩形孔槽，且齿轮5外部的锯齿状齿口与链条6内部的矩形孔槽相互适配，电机8前端转子的外部固定连接有齿盘，且电机8前端转子外部齿盘的直径与齿轮5的直径相等，通过在电机8前端转子的外部固定连接齿盘，并将电机8前端转子外部的齿盘与齿轮5进行连通，进而能确保了该装置能保持匀速的运行，底板1顶部的中心位置固定连接有外壳9，外壳9的顶部的一侧固定连接有对称分布的支撑杆10，支撑杆10的顶端固定连接有顶壳11，顶壳11的底部活动连接对称分布的搅拌杆12，顶壳11的内部开设有矩形凹槽，顶壳11的内部固定连接有驱动电机，且驱动电机的底端穿过并延伸至顶壳11的底部，顶壳11的内部活动连接有交错分布的链条，搅拌杆12的外部开设有对称分布的菱形搅拌叶片，通过在外壳9的顶部固定连接对称分布的支撑杆10，并在支撑杆10的顶端固定连接顶壳11，同时在顶壳11的内部活动连接相对分布的搅拌杆12，能确保了该装置进料后，搅拌杆12外部的菱形搅拌叶片能够减轻操作人员的工作负担，支撑杆10的顶面固定连接有漏槽13，漏槽13的顶部活动连接有封盖14，外壳9顶部的中心位置固定连接有通管15，外壳9顶部的另一侧固定连接有抽风外壳17，抽风外壳17的外侧固定连接有对称分布的导管18，导管18的底端固定连接有隔离箱19，外壳9的内部开设有矩形槽孔，外壳9内腔的底部活动连接有抽屉16，外壳9内腔的底面固定连接有集料管22，且转杆4活动连接在集料管22的内部，集料管22的一端固定连接有成型管23，成型管23的外端固定连接有散热网管20，抽风外壳17的内部固定连接有抽风机，抽风外壳17的顶部固定连接有导管，导管18的外部呈l形，导管18的内部开设有凹槽，隔离箱19的内部开设有圆柱形孔槽，通过在外壳9的顶部固定连接抽风外壳17，并在抽风外壳17的外侧固定连接对称分布的导管18，同时在导管18的底端固定连接隔离箱19，利用抽风外壳17内部的抽风机将隔离箱19内部的烟雾进行抽取，进而能确保了该装置不可能会出现大量烟雾扩散在工作室的问题，隔离箱19的内部固定连接有散热网管20，成型管23的外部活动连接有金属固定环21，散热网管20的外部开设有均匀分布的密集网孔，散热网管20的外部开设有对称分布的螺纹孔洞，散热网管20顶部的螺纹孔洞螺纹连接有对称分布的固定螺母，散热网管20的外部活动连接在金属固定环21的内侧，集料管22的内部开设有圆形凹槽，集料管22的底部固定连接有对称分布的支柱，成型管23的内部开设有中空孔洞，成型管23内部的中空孔洞与转杆4的直径相等，成型管23内部的一端开设有漏斗状槽孔，且成型管23内部一端的漏斗状槽孔与转杆4外部的额环形金属隔片相互适配，通过在散热网管20的外部开设均匀分布的密集网孔，利用散热网管20外部的网孔将烟雾进行排出，进而能确保了该装置不可能会出现大量烟雾扩散的问题，进而解决了现有装置在运行中易产生大量烟雾的弊端，在通过在集料管22和成型管23的底部固定连接支柱，利用支柱将集料管22和成型管23与外壳9内腔的底部进行架空处理，能确保了该装置在后续检修过中，检修人能快速的拆取装置，同时在成型管23的底部开设对称分布的圆形孔洞，并子啊成型管23底部的圆形孔洞中螺纹连接滤网，能确保了该装置在制备木炭过程中产生的大量积水可以被快速排出。
综上，该木炭加工用制棒机，使用时，操作人需要将原料先放入漏槽13的内部，然后将封盖14扣在漏槽13的顶部，接着启动顶壳11内部的驱动电机，然后启动电机8，使得转杆4进行运转，然后开启抽风外壳17内部的电机，使得抽风外壳17内部的抽风机进行运行，使得隔离箱19内部的烟雾向外抽取，接着操作人需要观察抽屉16内部液体的情况，然后根据自身的需求将抽屉16向外抽取，并将抽屉16内部的积水排除，如此即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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