一种自动切棒的竹炭制棒机的制作方法

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  制棒机又称木粉成型机其产品可分为木屑制棒机、稻壳制棒机和锯末制棒机等，该设备是生产机制木炭的主要成型设备，制棒机是利用锯末、农作物秸秆、玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、料头、甘蔗渣等为原料，在经过木屑粉碎机粉碎后在螺旋推进器与加热圈的作用下形成高温高压区将松散的原材料加工成空心棒体，该产品具有密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤，一般呈空心四角或六角柱形，也可制成球形、颗粒形、蜂窝煤形，但现有的自动切棒的制棒机还有一定的问题，例如申请号4.5的专利，包括机架、机体、锥形挤出螺杆、进料斗、电加热圈、套筒、电机、电机皮带轮、皮带轮轴、第一皮带、皮带轮和切割装置，机体安装在机架上，电机安装在机体一端的机架上部，皮带轮通过皮带轮轴和轴承安装在机体一侧，电机输出轴上装有电机皮带轮，电机皮带轮通过第一皮带传动皮带轮，锥形挤出螺杆安装在机体中部与皮带轮轴相连接，尽管不有必要进行人工切割，但切割过程中无法对竹炭做固定，切割时竹炭会出现晃动的现象，导致切割后的竹炭长度不同，切割后的竹炭达不到切割的标准。

  本实用新型的目的是提供一种自动切棒的竹炭制棒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切棒的竹炭制棒机，包括支撑架，所述支撑架的顶端设有输送装置，所述输送装置的右侧设有切割装置，所述支撑架的左侧设有固定板，所述固定板内部设有滑动 凹槽，所述滑动凹槽的内部设有滑动板，所述滑动凹槽与滑动板滑动连接，所述固定板的左侧设有控制器，所述固定板的顶端设有限位座，所述限位座的右侧设有盖板，所述盖板的底端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与控制器电性连接，所述电动伸缩杆的右侧设有压板，所述压板的底端左侧设有触电开关，所述触电开关与控制器电性连接，所述电动伸缩杆的底端设有推板，所述推板通过连接件与伸缩杆相连，所述伸缩杆的底端右侧设有固定杆，所述固定杆的底端设有固定装置，所述固定装置包含支撑板，所述支撑板底端左右两侧均设有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板的外壁设有安装孔，所述第二挡板的左侧设有旋转筒，所述旋转筒的左侧设有限位块，所述限位块的左侧设有手柄，所述限位块右侧设有推杆，所述推杆贯穿旋转筒和安装孔与限位筒相连，所述推杆与旋转筒螺纹连接，所述第一挡板的左侧设有支撑杆，所述支撑杆和限位筒的内侧均设有固定环。

  与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动切棒的竹炭制棒机，通过将竹炭放置在固定环的内侧，转动手柄，手柄带动推杆在旋转筒的内部向右侧运动，推杆推动限位筒向右侧运动，限位筒带动固定环经竹炭固定在固定环的内侧，控制器控制电动伸缩杆向下运动，电动伸缩杆带动推板向下运动，推板带动滑动板在固定板内滑动凹槽向下滑动，滑动板带动伸缩杆向下运动，伸缩杆带动固定杆和固定装置向下运动，当固定装置运动到与输送装置接触时，电动伸缩杆停止伸缩，控制器控制输送装置工作，输送装置带动固定装置和竹炭向右侧运动，固定装置带动伸缩杆向右侧拉伸，控制器控制切割装置工作，切割装置对竹炭进行切割，有效的避免了切割时竹炭会出 现晃动的现象，确保了切割后的竹炭长度相同，使切割后的竹炭达不到切割的标准。

  图中：1、限位座，2、电动伸缩杆，3、盖板，4、压板，5、伸缩杆，6、触电开关，7、固定杆，8、切割装置，9、固定装置，901、加固杆，902、支撑板，903、第一挡板，904、支撑杆，905、限位筒，906、推杆，907、固定环，908、第二挡板，909、限位块，910、手柄，911、旋转筒，912、防滑棱，913、安装孔，10、支撑架，11、输送装置，12、固定板，13、滑动板，14、连接杆，15、推板，16、滑动凹槽，17、稳定座，18、控制器，19、高度调节杆。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动切棒的竹炭制棒机，包括支撑架10，所述支撑架10的底端左右两侧均设有高度调节杆19，通过高度调节杆19可实现调节装置的高度，所述高度调节杆19的底端设有稳定座17，通过稳定座17可增加高度调节杆19的支撑的稳定性，所述支撑架10的顶端设有输送装置11，所述输送装置11的右侧设有切割装置8，所 述支撑架10的左侧设有固定板12，所述固定板12内部设有滑动凹槽16，所述滑动凹槽16的内部设有滑动板13，所述滑动凹槽16与滑动板13滑动连接，所述固定板12的左侧设有控制器18，所述固定板12的顶端设有限位座1，通过限位座1可实现对滑动板13进行限位，所述限位座1的右侧设有盖板3，所述盖板3的底端设有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2与控制器18电性连接，所述电动伸缩杆2的右侧设有压板4，所述压板4的底端左侧设有触电开关6，所述触电开关6与控制器18电性连接，所述电动伸缩杆2的底端设有推板15，所述推板15通过连接件14与伸缩杆5相连，所述伸缩杆5的底端右侧设有固定杆7，通过固定杆7可实现对固定装置9做固定，所述固定杆7的底端设有固定装置9，通过固定装置9可实现对竹炭做固定，所述固定装置9包括支撑板902，所述支撑板902底端左右两侧均设有第一挡板903和第二挡板908，所述第一挡板903的顶端设有加固杆901，通过加固杆901可增加支撑杆904的支撑的稳定性，所述第二挡板908的外壁设有安装孔913，通过安装孔913可实现推杆906的安装，所述第二挡板908的左侧设有旋转筒911，通过旋转筒911可实现推杆906向旋转向右侧运动，所述旋转筒911的左侧设有限位块909，通过限位块909可实现对推杆906进行限位，所述限位块909的左侧设有手柄910，所述限位块909右侧设有推杆906，所述推杆906贯穿旋转筒911和安装孔913与限位筒905相连，所述推杆906与旋转筒911螺纹连接，所述第一挡板903的左侧设有支撑杆904，所述支撑杆904和限位筒905的内侧均设有固定环907，通过固定环907可实现对竹炭做固定，所述固定环907的表面设有防滑棱912，通过防滑棱912可增加固定环907固定的稳定性。

  当需要对竹炭进行切割时，将竹炭放置在固定环907的内侧，转动手柄910，手柄910带动推杆906在旋转筒911的内部向右侧运动，推杆906推动限位筒905向右侧运动，限位筒905带动固定环907经竹炭固定在固定环907 的内侧，控制器18控制电动伸缩杆2向下运动，电动伸缩杆2带动压板推15向下运动，推板15带动滑动板13在固定板12内滑动凹槽16向下滑动，滑动板13带动伸缩杆5向下运动，伸缩杆5带动固定杆7和固定装置9向下运动，当固定装置9运动到与输送装置11接触时，电动伸缩杆2停止伸缩，控制器18控制输送装置11工作，输送装置11带动固定装置9和竹炭向右侧运动，固定装置9带动伸缩杆5向右侧拉伸，控制器18控制切割装置8工作，切割装置8对竹炭进行切割，当伸缩杆5触碰到触电开关6时，控制器18控制电动伸缩杆2向上运动，电动伸缩杆2带动固定装置9远离输送装置11，调节固定装置9可实现对竹炭进行更换。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。